KamiDengan pemulihan ekonomi global yang berkelanjutan dan perubahan berkelanjutan dalam konsep konsumsi,mataKacamata tidak lagi hanya alat untuk menyesuaikan penglihatan. Kacamata hitam telah menjadi bagian penting dari aksesori wajah orang-orang dan simbol kecantikan, kesehatan, dan mode. Setelah beberapa dekade reformasi dan keterbukaan, Tiongkok telah menjadi ekonomi terbesar kedua di dunia. Agregat ekonomi yang besar mengandung potensi pasar dan peluang bisnis yang besar. Oleh karena itu, perusahaan besar asing juga memusatkan perhatian mereka pada pasar Tiongkok. Saat ini, yang paling populer di Tiongkok adalah kacamata berbingkai logam,asetatbingkai kacamata dan bingkai kacamata cetak injeksi. Pada saat yang sama, Tiongkok juga merupakan basis manufaktur kacamata terbesar di dunia, dengan tiga basis utama, yaitu basis manufaktur kacamata Wenzhou, basis manufaktur kacamata Xiamen dan basis manufaktur kacamata Shenzhen, dan Shenzhen merupakan salah satu basis produksi terpenting untuk kacamata kelas menengah hingga atas. Namun, dengan peningkatan biaya tenaga kerja dan biaya material dalam beberapa tahun terakhir, dan dalam menghadapi persaingan pasar yang semakin ketat, apa yang harus dihadapi produsen? Hanya dengan mengoptimalkan proses produksi kacamata, mengganti tenaga kerja dengan lebih banyak mesin, mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi di beberapa mata rantai yang tidak dapat digantikan oleh mesin.
Namun, kaca asetat biasanya padat karya, dengan total lebih dari 150 proses mulai dari produksi suku cadang, perawatan permukaan, dan perakitan akhir. Kecuali beberapa proses produksi seperti pemrosesan bingkai dan pembersihan kaca, yang dapat dioperasikan menggunakan peralatan otomatis, sebagian besar proses lainnya memerlukan pekerjaan manual yang intensif untuk diselesaikan. Dengan hilangnya bonus demografi Tiongkok secara bertahap, biaya tenaga kerja akan semakin tinggi. Meskipun negara tersebut telah dengan giat menganjurkan dan mendukung manufaktur cerdas, dan perusahaan telah berupaya keras untuk mengembangkan otomatisasi alih-alih pekerjaan manual, sebagai industri pemrosesan dan manufaktur mekanis tradisional, otomatisasi skala besar juga menunjukkan investasi modal yang tinggi, terutama untuk kaca. Ini adalah produk nonstandar dengan banyak gaya, yang membuatnya lebih sulit untuk mencapai produksi otomatis. Oleh karena itu, bagaimana mewujudkan peningkatan efisiensi, kualitas, dan layanan dengan mengoptimalkan proses produksi yang ada telah menjadi tantangan berat yang harus dihadapi perusahaan. Saya yakin banyak perusahaan menghadapi masalah ini sekarang. Misalnya aspek ini:
Bagaimana cara menyelesaikan permasalahan yang ada dalam proses produksi secara sistematisasetatkacamata, dan meningkatkan produktivitas dan kualitasasetatkacamata dengan mengoptimalkan proses produksi yang adaasetatkacamata, dan memperpendek siklus produksi dan pemrosesanasetatkacamata untuk memenuhi permintaan pasar dengan cepat.
Selain itu, karena siklus hidup produk kaca asetat hanya sekitar 3-6 bulan, siklus hidup yang pendek juga menunjukkan adanya pengenalan produk baru secara terus-menerus. Untuk operasi produksi, diperlukan serangkaian proses produksi yang efisien dan stabil, pasokan logistik yang efisien, kontrol kualitas produksi yang andal, dan operator produksi berketerampilan tinggi untuk mendukungnya.
Ini adalah masalah yang harus dihadapi setiap orang di industri manufaktur kacamata. Masalah ini terkait dengan apakah pabrik dapat bertahan dalam persaingan yang ketat ini. Dalam proses ini, kualitas, produksi, desain, dan layanan semuanya sangat penting. Hanya dengan melakukan semua ini dengan baik, Anda secara alami akan menjadi pemenang dalam persaingan ini.
Waktu posting: 13-Sep-2022